在精密五金件加工环节中拉伸油的功能要求

冲压拉伸油是为多种金属拉伸、冲压成型而设计的一款中等粘度的金属加工油。含有多种极压、光滑、防锈添加剂，适用于低至中等强度的钢以及铜、铝等有色金属的自动加工。在精密五金件拉伸成形时，冲压拉伸油的首要效果是在模具和精密五金件间进行光滑，归于金属加工液。除此之外，拉伸油还起到冷却、抗磨、清洁和防锈等效果。下面主要为大家介绍一下冲压拉伸油在各个环节中的功用要求：

 

1、冲压环节

 

随着消费者对于轿车、车身轻量化发展趋势及对车身外观的要求不断进步，车身五金件形状和尺度越来越杂乱，一起车身大量运用成形困难的高强度钢板，因此在进行冲压拉伸时，经常出现破裂或起皱。

 

 

光滑性作为拉伸油首要的功用，能够有用确保冲压拉伸工艺的顺利进行，防止外表开裂和褶皱的发生，确保钢板杰出的成形性和脱模性，防止模具外表与钢板间擦伤和烧结。光滑效果的进步能够改善模具的功用，从而降低对金属材料等级的要求，能够允许运用等级更低的金属材料，并大幅度降低废品率，可节省金属本钱10%～20%。

 

 

为更好地保护模具，进步模具寿数，增加冲压速度以及削减停机擦拭模具的时间，冲压拉伸油还应具有一定的冷却、清洁效果。

 

 

车身制作过程中，依据冲压出产的特色，每个精密五金件每批次有必要出产出一定量的零部件进行库存。企业出产周期不同，制件库存时间的长短也不同，一般为3～7天，所以拉伸油还应具备防锈功用，确保制件在出产周期内，外表不发生锈蚀。